Татьяна Гагарина

Железная леди

МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА. Изысканность и элегантность, умение нравиться и уверенность в себе, сильный характер и непреклонность — портрет настоящей бизнесвумен. Вполне подходит он и современной металлической черепице.

(C) Lindab Profil

МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА: PRO ET CONTRA

Во второй половине 1960-х годов финская компания RANNILA (ныне RUUKKI) стала поставлять новый кровельный материал — металлическую черепицу. Профилированные стальные листы с защитно-декоративным полимерным покрытием приобрели объемный рисунок, характерный для традиционной керамической черепицы. За сорокалетнюю историю "новенькая" завоевала широчайшую популярность: достаточно сказать, что сегодня более 50% индивидуальных загородных домов московского региона, возведенных в последние 10—15 лет, имеют металлочерепичную кровлю.

В чем же секрет столь колоссального успеха? Истоки повышенного потребительского спроса, в первую очередь, следует искать в области психологии. В материале соединились две традиции — западноевропейская (черепица) и отечественная (металл на крыше как символ престижа). В отличие от своей предшественницы — оцинкованной стали, металлочерепица обладает высокими декоративными качествами. Благодаря характерному рельефу и насыщенной окраске она способна облагородить и придать респектабельный облик даже самому невыразительному зданию. Вместе с тем, помимо эстетических достоинств материал обладает и неоспоримыми техническими и эксплуатационными преимуществами. Благодаря своей легкости (1 м2 весит не более 5 кг) он не создает дополнительной нагрузки на стропильную конструкцию крыши и, следовательно, на стены и фундаменты здания. Металлочерепица укладывается на бруски обрешетки сечением 50x50 мм или 100x30 мм с шагом, равным длине волны профиля. Таким образом, минимизируется расход древесины на устройство стропильной группы.

Металлочерепица отличается простотой и высокими темпами монтажа. Правда, это утверждение требует одной оговорки: крыша должна иметь простую конфигурацию. На сложных кровлях, изобилующих ендовами, башенками и т.п., укладка займет гораздо больше времени, и при этом количество отходов будет весьма значительным. Следует учитывать, что монтаж металлочерепичного покрытия в ендовах, в местах примыкания кровли к стенам и на других проблемных участках 5 требует специальных знаний и опыта проведения 9 кровельных работ.

Наконец, металлочерепица весьма демократична по цене, что немаловажно для частных застройщиков со средним достатком. Стоимость материала стандартного исполнения — 5-8 euro/м2. Нередко металлочерепицу упрекают в том, что она "шумит" во время дождя или сильного ветра. Однако подобные обвинения нельзя назвать объективными. Жильцов домов с холодным неэксплуатируемым чердаком звуки падающих дождевых капель вряд ли потревожат. Что же касается жилого мансардного этажа, то он защищен от внешнего шума слоем утеплителя, выполняющего звукоизолирующую функцию. Правильно смонтированная металлочерепичная кровля с достаточным количеством саморезов не гремит при порывах ветра.

ИНГРЕДИЕНТЫ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЧНОГО "ПИРОГА"

Металлочерепица имеет многослойную структуру, во многом определяющую высокие потребительские показатели материала (продолжительный срок службы, неприхотливость в эксплуатации, декоративность и др.)- Основой служит стальной лист, покрытый с обеих сторон слоем цинка толщиной 14 мкм. Цинковая оболочка обрабатывается методом химического травления (пассивации), что обеспечивает хорошую адгезию грунтовочного слоя. С лицевой стороны листа на грунтовку наносят защитно-полимерное покрытие, а "изнанку" покрывают акриловым лаком.

Благодаря такой "слоеной" защите кровельная сталь обретает повышенную сопротивляемость различным воздействиям как природного, так и техногенного характера. Отметим, что срок службы материала (и его стоимость) напрямую зависит от типа полимерного покрытия (полиэстр, пластизол, пурал и др.). На металлочерепицу, покрытую полиэстром и пластизолом, предоставляется гарантия сроком до 10 лет, а на продукцию с пураловой защитой — 15 лет. Вместе с тем, практический опыт убедительно доказывает, что ме-таллочерепичная кровля способна служить "верой и правдой" до полувека. Финишный слой также обеспечивает дополнительную защиту от неблагоприятных факторов, однако выполняет и еще одну важную функцию — декоративную.

Цветовая палитра (в соответствии с картой RA Color и каталогом RAL) металлочерепицы включает десятки расцветок, от традиционных для черепицы до инновационных.

Чтобы значительно удлинить жизненный цикл материала (в два и более раз), материал покрывают вместо цинка алюцинком (Aluzink) — сплавом, в состав которого входят алюминий, цинк и кремний. По коррозионной стойкости такое покрытие значительно превосходит обычную оцинковку. Добавим, что благодаря прогрессивным технологиям металлочерепица стала некой отправной точкой для создания элитных кровельных покрытий, не уступающих по своим характеристикам керамической черепице и другим материалам экстракласса.

Для производства металлочерепицы применяется высококачественная сталь толщиной 0,5 мм. Отметим, что поставляется материал и меньшей толщины (0,4; 0,45 мм). Однако приобретение такого покрытия следует обсудить со специалистами. В любом случае от сквозной коррозии сталь защищает цинковое и полимерное покрытия. Чтобы пробить такую "броню", кислороду воздуха требуется значительное время. Продукция мировых металлургических лидеров, таких как SSAB (Швеция), RUUKKI, CORUS (Великобритания), Arcelor (Франция-Германия-Бельгия) и Новолипецкий металлургический комбинат (Россия), отличается повышенной стойкостью к окислению. Подчеркнем, что эксплуатационные и технологические качества металлочерепицы напрямую зависят от толщины стали. При монтаже тонкое покрытие легко помять, то есть внешний вид кровли будет безнадежно испорчен. Несущая способность кровельного покрытия помимо толщины стали определяется также и профилем металлочерепичных листов (чем выше высота волны, тем устойчивее покрытие к различным нагрузкам). Следует добавить, что высококачественная сталь отличается повышенной пластичностью и упругостью, благодаря чему в процессе профилирования на металлочерепичных листах не образуется микротрещин и других дефектов.

На рынке предлагается металлочерепица с различными типами полимерного покрытия. Каждое из них имеет сильные и слабые стороны. В частном малоэтажном строительстве безусловный лидер продаж — материал с защитой из полиэстра (краски на основе полиэфира). Его главное достоинство — доступная стоимость. Полиэстровое покрытие также обладает хорошей стойкостью к выгоранию, отлично противостоит атмосферным воздействиям и коррозии. С декоративной точки зрения оно может быть глянцевым (толщина слоя 25 мкм) или матовым (35 мкм). Серьезный минус полиэстра — низкая механическая стойкость. Тонкое полимерное покрытие легко поцарапать при монтаже или во время обслуживания кровли. Отметим, что в наши дни поставляется металлочерепица с покрытием из усиленного, двойного полиэстра толщиной 50 мкм (Lindab Topline, Швеция), обладающего повышенной сопротивляемостью царапинам и способностью "выживать" в условиях агрессивной окружающей среды. Для увеличения срока службы материала, а также для улучшения потребительских и эстетических характеристик кровли в рецептуру "слоеной" защиты включают дополнительные компоненты. Так, при производстве металлочерепицы Terra PLEGEL (KAMI, Швеция) базовый слой полиэстра посыпается кварцевым песком, а затем покрывается герметизирующим составом. После профилирования металлочерепичные листы выдерживаются в специальных печах при температуре 250°С.

АНДРЕЙ ТАМЕЕВ,
ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ "МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ":

— Наша компания занимается производством металлочерепицы и профнастила с полимерным покрытием уже в течение десяти лет. За эти годы мы выпустили не один миллион квадратных метров продукции из тонколистовой стали. Приведу лишь одну цифру: каждая четвертая кровля в России покрыта металлочерепицей, изготовленной на одном из семи заводов "Металл Профиль". Опираясь на свой многолетний опыт, мы с полной ответственностью можем подтвердить превосходные потребительские показатели высококачественной металлической черепицы. На свою продукцию "Металл Профиль" представляет письменную гарантию сроком до 12 лет. Качество наших материалов признано в мире: финский концерн RUUKKI выдал нашей компании сертификат соответствия финским стандартам качества. Высокий уровень продукции обеспечивается за счет внедрения последних достижений в области металлопроката, постоянного обновления оборудования (на наших предприятиях задействованы уникальные двухштамповые линии 2003-2006 годов выпуска), использования стали от ведущих европейских и отечественных производителей, а также отлаженной системы контроля качества.

АЛЕКСЕЙ МАТВЕЕВ,
НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА ПРОДАЖ РОССИЙСКОГО ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА КОНЦЕРНА METROTILE:

— Благодаря новейшим технологиям и усилиям высококвалифицированного персонала концерн Metrolile (Бельгия) создал оригинальный продукт — композитную черепицу, которая вобрала в себя все лучшие свойства натуральной черепицы ( декоративность, долговечность, коррозионная стойкость, устойчивость к УФ- излучению и большим перепадам температуры; способность к шумопоглощению) и металлочерепицы (легкость, гибкость, простота монтажа). Основой композитной черепицы Metrotile служит высококачественная сталь толщиной 0,5 мм, покрытая с двух сторон слоем алюмоцинка (55% алюминия, 43% цинка и 2% кремния) толщиной 20 мкм. Компоненты сплава удачно дополняют друг друга: алюминий защищает сталь от коррозии, а обладающий свойством катодной защиты цинк "затягивает" царапины и кромки срезов.

За слоем алюмоцинка следует двухсторонняя акриловая грунтовка (обеспечивает дополнительную антикоррозионную защиту), далее идет акриловый слой Metrotile ( фиксирует гранулят на основе), потом гранулят из натурального камня (придает кровле эффектный внешний вид, защищает от механических повреждений, снижает шум дождя). Завершает многослойную защиту прозрачная акриловая глазурь, способствующая самоочищению кровли под действием ветра и дождя. Упрочнение и скрепление всех слоев на молекулярном уровне обеспечивается за счет полимеризации защитно-декоративного покрытия, происходящей в процессе термообработки. Постепенное охлаждение материала протекает в специальной камере. Контроль и регулировка параметров полимеризации производятся по специальной компьютерной программе.

Долговечность композитной черепицы Metrotile подкреплена гарантийными обязательствами производителя сроком на 30 лет. Однако на практике материал прослужит более 50 лет.

МИХАИЛ ЖУРБЕНКО,
МЕНЕДЖЕР КОМПАНИИ "ЕВРОКРОВЛЯ":

— Наша компания изготавливает металлочерепицу, профнастил и панели для фальцевой кровли из высококачественной импортной стали с полимерным покрытием на новейших прокатном и гибочном станах производства всемирно известного концерна Samesor (Финляндия). Технический персонал, обслуживающий оборудование, прошел обучение и стажировку на учебно-производственной базе производителя. Создавая профилирующее производство, мы опирались на прогрессивный зарубежный опыт. В компании введена жесткая система контроля качества, позволяющая поддерживать пятнадцатилетнюю гарантию поставщиков металла. Кстати, мы сотрудничаем с такими сталелитейными гигантами, как CORUS, RUUKKI, SSAB и др. В нашей компании все подчинено интересам потребителя. Расчет и комплектация кровельного покрытия осуществляются под заказ. По желанию клиента мы организуем перевозку металлочерепичных листов (в том числе и длинномерных). Добавлю, что застройщикам удобно сотрудничать с нами. Заводская территория, офис и склад находятся в одном месте.

СЕРГЕЙ ЧЕБОТАРЕВ,
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНСУЛЬТАНТ КОМПАНИИ "ОДИНЦОВСКИЙ ЗАВОД ЛЕГКИХ КОНСТРУКЦИЙ":

— Металлочерепица "Испанская Дюна", выпускаемая Одинцовским заводом легких конструкций, монтируется методом скрытого крепежа, то есть на покрытии не высверливаются сквозные отверстия под саморезы. Между собой листы соединяются с помощью монтажных пазов и выступов (зацепов). С левой стороны металлочерепичные панели имеют плоский вынос с отверстиями особой формы для фиксации кровельного покрытия на обрешетке. Подчеркну, что в конструкции скрытого крепления учтено температурное расширение металла — с течением времени кровля полностью сохраняет свою изначальную герметичность.

Помимо металлочерепицы, изготавливаемой из высококачественной стали с покрытием из матового полиэстра и пурала, мы предлагаем медную "Испанскую Дюну". Застройщик может приобрести сияющую черепицу или искусственно состаренный материал: "шоколадную" оксидированную или бирюзовую патинированную медь. При монтаже такого кровельного покрытия следует учитывать гальваническую совместимость металлов. Другими словами, медные листы не должны контактировать с алюминием, цинком и сталью.

Следующую позицию в рейтинге популярности среди частных застройщиков занимает пурал — полимер на полиуретановой основе. Пураловое покрытие (толщина 50 мкм) славится своей превосходной стойкостью к УФ-излучению, значительным перепадам температуры и влажности (как суточным, так и сезонным), коррозионной и химической устойчивостью, хорошей сопротивляемостью механическим воздействиям. Однако ценовая политика производителей в отношении кровельной стали с пураловым покрытием пока оставляет желать лучшего — стоимость материала по-прежнему довольно высока.

Далее следует пластизол, или поливинилхлорид (PVC). Пластизольное покрытие — настоящий защитный "панцирь" для кровельной стали, его толщина составляет 175 и 200 мкм. Полимер обладает высокой пластичностью, отлично противостоит механическим повреждениям, значительным снеговым, дождевым и ветровым нагрузкам. Не случайно сталь с пластизольным покрытием широко используется для производства водосточных систем. Единственный серьезный недостаток этого полимера — недостаточная цветостойкость, со временем пластизольное покрытие выгорает. Что касается якобы экологической "неблагонадежности" материала, подобные обвинения несостоятельны. Сталь с пластизольным покрытием, производимая в границах Евросоюза, полностью соответствует всем европейским и российским стандартам качества. Более того, усовершенствованная модификация полимера вошла в структуру инновационного покрытия Colorcoat HPS 200 (CORUS). Усиленный пластизол в сочетании с двойным слоем антикоррозионной грунтовки обеспечивает кровельной стали надежную и долговечную защиту.

Наиболее стойкой к капризам погоды и атакам загрязненной среды признана сталь, покрытая глянцевым и матовым полидифторитом (PVF2). Полимер отличается исключительной стойкостью к УФ-излучению и устойчивостью к царапинам. Однако частниками сталь с PVF2-покрытием используется редко. Причина — высокая стоимость. К тому же антикоррозионные "таланты" полидифторита зачастую оказываются избыточными.

МЕТАЛЛ В ПРОФИЛЬ

Превосходные характеристики кровельной стали еще не гарантируют высокое качество конечного продукта. Чтобы кровельное покрытие было непроницаемо для атмосферных осадков, металлочерепичные листы должны обладать безупречной геометрией. Если панели металлочерепицы не соответствуют техническим требованиям и различаются по геометрическим параметрам, то протечки неизбежны. Почти ювелирная точность при изготовлении материала достигается за счет использования новейшего прокатного оборудования с автоматизированной системой управления и контроля качества. Серьезные компании-профилировщики, такие как RUUKKI, PELTI JA RAUTA POUSI, Weckman (Финляндия); Lindab Profil, MERA SYSTEM (Швеция); "Металл Профиль", "Евро-кровля", ИНСИ, "Ламиера", Одинцовский завод легких конструкций (Россия), уделяют колоссальное внимание техническому оснащению, постоянно обновляют станочный парк, вкладывают солидные средства в развитие производства. Подобный подход гарантирует высокое качество продукции. Фирменная металлочерепичная кровля представляет собой монолитное покрытие и по герметичности не уступает фальцевой кровле. Поясним, что конфигурация профиля имеет особые элементы, которые обеспечивают плотное, почти герметичное прилегание листов друг к другу (при условии правильного монтажа). К тому же на боковых кромках панелей предусматривается капиллярная канавка, отводящая конденсационную влагу.

ТОНКОСТИ МОНТАЖА

Металлочерепица поставляется под размер скатов крыши или мерными листами со склада. В любом случае комплектация покрытия производится на основании контрольных замеров возведенной стропильной конструкции. Составление спецификации осуществляется с помощью специальной компьютерной программы. При этом достигается оптимальный набор элементов (панелей, комплектующих изделий, аксессуаров) и минимизируется прогнозируемый объем отходов.

Здесь следует внести некоторые разъяснения. Считается, что комплектация кровли листами под размер ската экономичнее, поскольку в этом случае материал не расходуется на горизонтальные нахлесты. Однако у этого метода есть существенные минусы. Длинномерные листы сложнее перевозить и складировать. Такие панели обладают большой парусностью, что затрудняет монтаж покрытия и ухудшает условия труда. Кроме того, листы длиною в скат при повреждении непросто (и недешево) заменить. Мерные листы лишены всех перечисленных недостатков. К тому же в силу скромных габаритов они не подвержены большому линейному расширению при повышении температуры (чем грешат длинномеры), которое отрицательно сказывается на состоянии отверстий в точках крепежа. Добавим, что солидные компании-профилировщики, как правило, предлагают мерные листы нескольких типоразмеров, что позволяет существенно снизить количество горизонтальных нахлестов.

Как уже было сказано, металлочерепица крепится к брускам обрешетки. Фиксация материала производится в нижний изгиб волны с помощью специальных оцинкованных самонарезных винтов (саморезов) с широкими прокладками из ЭПДМ-резины. Срок службы таких метизов — 50 лет. Применение саморезов низкого качества (с тонким слоем цинка и с прокладками из обычной резины) недопустимо. Отметим, что в приконьковой и карнизных зонах, а также в ендовах, вокруг дымоходов, на участках с небольшим уклоном покрытие настилается на сплошной настил из обрезной доски. При обустройстве ендов необходимо использовать фирменные комплектующие (верхняя и нижняя ендовые планки и др.), изготавливаемые на специальных станках из той же кровельной стали, что и рядовые металлочерепичные панели. Некоторые элементы (подстилающие фартуки и т.д.), нарезаемые по месту, также рекомендуется изготавливать из металла с полимерной защитой. Нахлест рядовой металлочерепицы на покрытие ендовы должен быть достаточно большим, чтобы исключить проникновение воды под кровлю в месте стыка, а ширина ендовой планки от оси разжелобка (половины изделия) — составлять не менее 30 см.

АРТЕМ МИХАЙЛОВ,
КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ "МИР КРОВЛИ":

— Изготовление высококачественных профилированных материалов под силу только серьезным производителям, способным на высшем уровне организовать технологический процесс и обеспечить культуру производства. Образцом последовательного освоения передовых технологий, неукоснительного соблюдения мировых стандартов и неустанной борьбы за качество может служить деятельность финской компании PELTIJA RAUTA POUSI, "трудовая биография" которой насчитывает уже более шестидесяти лет. Не так давно предприятие стало поставлять на российский рынок металлочерепицу ТАККОТА, получившую высокую оценку европейских потребителей. Материал производится из стали шведского концерна SSAB, известного своими инновационными металлургическими достижениями и превосходным качеством конечной продукции. Профилирование осуществляется на прокатном оборудовании последнего поколения. Геометрические показатели металлочерепицы ТАККОТА безупречны. Материал прекрасно зарекомендовал себя в различных климатических условиях. Достаточно сказать, что ТАККОТА отлично "работает" у себя на родине, за Полярным кругом, в Лапландии. Вместе с тем, ей не страшны любые кровельные "испытания": экстремальная жара, суточные и сезонные перепады температуры, сугробы, обледенение и т.д. На продукцию под торговой маркой ТАККОТА предоставляется гарантия сроком до 15 лет. Правда, преимущества фирменного материала могут быть сведены к нулю, если кровельные работы выполняют неспециалисты, пренебрегающие элементарными правилами. Скажем, забыли смести стружку, образовавшуюся при подрезке листов. В результате нарушается защитное покрытие кровли, возникает локальный очаг коррозии. Царапины, вовремя не "залеченные" специальной краской, — отличные лазейки для ржавчины. Неправильное крепление листов, неплотное прилегание шайбы самореза и другие ошибки монтажа неизбежно приводят к повреждению металлочерепицы и появлению протечек кровельного покрытия.

ИГОРЬ АНИКИН,
ВЕДУЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛИСТ МОСКОВСКОГО ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА КОМПАНИИ LINDAB PROFIL (ШВЕЦИЯ):

— Мы предлагаем системные решения скатных крыш, реализуемые за счет легких стальных горячеоцинкованных конструкций Lindab Construline для возведения стропильной группы и устройства обрешетки, а также покрытий из металлочерепицы Lindab Topline или фальцевой кровли Lindab Coverline PLX.

Металлочерепица покрыта слоем двойного полиэстра толщиной 50 мкм, усиленного частицами акрила. Последние повышают механическую прочность покрытия и обеспечивают ему исключительную коррозионную и цветостойкость. Кроме того, застройщикам предлагается сталь с гальваническим покрытием из алюцинка (сплав из 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния). Материал обладает благородной серебристой фактурой (со временем алюцинк слегка темнеет). Для кровель сложной конфигурации предлагается мягкая листовая сталь Ox 54D+Z, способная выдержать многоразовые гибы. Производство металлических балок и прогонов осуществляется в заводских условиях в соответствии с деталировочными чертежами и спецификациями рабочего проекта. Сборка стропильной конструкции на месте ведется с помощью термоупрочненных саморезов без применения сварки. Монтаж может производиться в любое время года без каких-либо сезонных ограничений. Несущие конструкции изготавливаются из высокопрочной стали марки SUB 350, что позволяет снизить металлоемкость строительства. Кроме того, используется стальной термопрофиль, особая перфорация которого исключает образование "мостиков холода" в подкровельной конструкции крыши и способствует созданию эффективного теплового контура здания. На все типы конструкций и материалов имеются технические свидетельства и сертификаты соответствия Госстроя России.

Карнизные свесы кровельного покрытия следует закрывать карнизными планками (капельниками). В противном случае влага будет затекать под металлочерепицу, что приведет к порче обрешетки и других компонентов подкровельной конструкции. Фронтонные свесы защищают фронтонными или противоветровыми планками. При сильном ветре они прижимают листы к обрешетке и не дают им оторваться.

Для резки металлочерепицы разрешается использовать ручные или электрические ножницы, специальную ножовку или ручную электропилу с твердосплавными зубьями. Применение шлифовальных машинок с абразивными дисками ("болгарок") полностью исключается. При работе болгарки образуются искры (температура 1 000 °С), которые выжигают полимерное покрытие. Кроме того, абразивный диск делает кромку отрезанного листа неровной и рваной, что провоцирует скоротечную коррозию металла.

Следует подчеркнуть, что металлочерепица отличается высокой теплопроводностью. При больших суточных перепадах температуры на обратной стороне металлочерепичного покрытия образуется обильный конденсат. Чтобы защитить от него утеплитель, применяется кровельная гидроизоляция. Для металлических кровель специалисты рекомендуют использовать антиконденсатные пленки ("Ютакон", Чехия; "Стафол Кон", Россия и др.). В их структуру входят полипропиленовая ткань, обеспечивающая водонепроницаемость гидрозащиты, и специальный нетканый материал, поглощающий пары, поступающие изнутри здания. Вместе с тем, задержанная антиконденсатной пленкой влага не должна спровоцировать коррозию металлического покрытия. Вывод конденсата производится за счет организации естественной вентиляции подкровельного пространства. Для этого между кровлей и гидроизоляцией, а также между последней и утеплителем устраиваются вентиляционные зазоры шириной около 50 мм. Правда, можно упростить задачу, если использовать в качестве подкровельной гидроизоляции супердиффузионные мембраны типа "Ютавек" (Чехия), Monarperm 500 (Дания), Tyvek (Люксембург), "Дифорол ПРО" (Германия) и др. Их укладывают прямо на утеплитель. Движение воздушных потоков происходит за счет перепада парциального давления между карнизом и коньком крыши. Воздух входит в отверстия, устроенные в карнизных свесах, и выходит через аэроэлемент конька. Важно, чтобы воздушные каналы не были замкнутыми, для этого в приконьковой зоне стропильной конструкции создается миниатюрный холодный чердак.